Агрегат сварочный Искра АДД-4004.9ВГ (вод.охл.)

В 2013 году  была запущена опытная партия агрегатов с двигателем Deutz  NF4102ZD жидкостного охлаждения. За два года эксплуатации агрегатов с данным двигателем на предприятие поступали только положительные отзывы.

Агрегат сварочный АДД-4004.9ВГ (вод.охл.) может эксплуатироваться при температуре от +40°С до -45°С. Он имеет высокую производительность и надежную защиту от внешнего воздействия, поэтому часто используется для работы в полевых условиях. 

Предназначен для питания одного сварочного поста ручной дуговой сварки, используется для работы в полевых условиях, т.к. конструкция включает в себя автономный источник питания в виде двигателя внутреннего сгорания.

Агрегат позволяет проводить сварку электродами с любым типом покрытия, так как питание осуществляется от источника постоянного тока, которым служит генератор индукторного типа с выпрямлением тока, КПД 70 %.

Номинальные параметры агрегата относятся к его работе на высоте более 1000м над уровнем моря,температура окружающего воздуха от +40°С до -45°С и относительной влажности воздуха (среднемесячное значение) до 80% при +15°С.

По отдельному заказу сварочный агрегат может укомплектовываться сварочными кабелями, электрододержателями, клеймами заземления и масками сварщика.

При работе в полевых условиях, в районах стихийных бедствий помимо сварочных работ часто возникает необходимость резки различного металла. Обычно резку сталей производят на том же агрегате, что и сварку. Это приводит к перерасходу электродов, перегрузке сварочного генератора и низкому качеству реза. В других случаях приходится дополнительно оснащать сварочный пост комплектом газорезательной аппаратуры, а это связано с доставкой и заправкой кислородных , ацетиленовых (пропановых) баллонов и т.д.

Агрегат сварочный для электродуговой сварки и воздушно-плазменной резки в полевых условиях.

Основным отличием данной модели АДД-4004+9ВГ от ранее выпускаемых является его универсальность – это:

1. Возможность производить электродуговую сварку сталей токами от 60 до 450А.

2. Возможность подключения к 4004+9ВГ электроинструмента для зачистки швов, для освещения рабочей площадки и т.д., посредством двух розеток, установленных на дополнительном генераторе переменного тока «SINCRO», частотой 50 герц,  вольт, мощностью 7 кВт. одна розетка 1х220 В :вторая розетка 3х380 В

3. Использование плазмы для резки в полевых условиях таких материалов как сталь, чугун, алюминий, медь, латунь и других материалов токами 50 или 100 А. При этом достигается высокое качество реза без грата и экономичный расход металла. Оптимальное давление сжатого воздуха при резке 3,5-4,0 атм. Резак имеет сменные расходные детали – сопло и электрод, которые поставляются в комплекте с резаком (марка резака плазменного – РПВ-101УХЛ4). Одного сопла и электрода в среднем хватает на 2 часа непрерывной работы.
   В комплект входит по 25 единиц расходных деталей.

4. Возможность получения сжатого воздуха от компрессора марки к-23 со степенью сжатия до 6 атм. Производительность компрессора 0,16 м3/мин. Наличие сжатого воздуха позволяет производить следующие работы:
   Подкачка автомобильных шин,
   Подключение пневмо-инструмента (пневмодрель, шлифмашина, краскопульт и т. д.).

5. Простота и скорость в переключении генератора с режима сварки на режим воздушно-плазменной резки (производится поворотом рукоятки переключателя).

6. Безопасность при работе 4004+9ВГ на разных режимах:

   • при работе в режиме резки напряжение на минусовой клемме сварочного зажима отсутствует;

   • при работе в режиме сварки напряжение на плазменном резаке отсутствует;

   • в случае, если при работающем двигателе ни резка ни сварка не требуется, то рукоятка переключателя режимов устанавливается в нейтральное положение;

   • напряжение на минусовом зажиме 4004+9ВГ при сварке не превышает 100 вольт, а при плазменной резке – 180 вольт.